作為環境試驗設備行業中主要的儀器之一。鹽霧試驗箱主要適用于五金、電鍍、電子零部件、化工涂料、烤漆、汽車、螺絲、彈簧、有機及無機皮膜、陽極處理、防銹油等行業的人工模擬鹽霧環境試驗。

　　鹽霧試驗箱對產品進行檢測擁有腐蝕環境可以控制，環境再現性好；試驗時間明顯縮短；節約了大量的人力、財力、物力等優點。

　　為了讓大家進一步的了解鹽霧試驗箱，下面小編為大家講解一些關于鹽霧試驗箱的具體用途：

　　1、中性鹽霧試驗

　　中性鹽霧試驗(NSS試驗)是較早出現的一種加速腐蝕試驗方法，它采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調在中性6~7的范圍作為噴霧溶液。

　　中性鹽霧試驗（NSS：NeutralSaltSpraytest）是在特定的試驗箱（電鍍設備）內，將含有(5士0．5)%氯化鈉、pH值為6.5～7.2的鹽水通過噴霧裝置進行噴霧，讓鹽霧沉降到待測試驗件上，經過一定時間觀察其表面腐蝕狀態。試驗箱的溫度要求在(35±2)℃，濕度大于95%，降霧量為1～2mL/(h·cm2)，噴嘴壓力為78.5～137.3kPa(0.8～1.4kgf/cm2)。

　　試驗件在箱內放置時不要直接與箱體接觸，而要采用懸掛或放在專用的架子上，如果是片狀，要與平面呈15°～30°角。以間歇或連續方式進行噴霧試驗。一般以24h為一個觀測期，間歇式是噴霧8h，停16h，連續式則是一直不停地噴霧。也可以根據需要約定不同的觀測時間。

　　2、醋酸鹽霧試驗

　　作為鹽霧試驗箱的重要用途之一。醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)是中性鹽霧試驗的基礎上發展起來的，它是5%氯化鈉溶液中加入了一些冰醋酸，讓溶液的PH之降為3左右，溶液變成酸性，其腐蝕速度比NSS試驗快3倍。

　　試驗所用試劑均采用化學純以上的試劑。將氯化鈉溶于蒸餾水或去離子水中，其濃度為50±5g/L，溶液中加入適量的冰醋酸，以保證鹽霧箱內鹽霧收集的pH值為3.1~3.3。如果Z初配制的溶液PH值為3.0～3.1，則收集液的PH值一般在3.1～3.3范圍內。用酸度計測量溶液的PH值，也可用經酸度計校對過的，能達到0.1PH值精度級的精密H試紙作為日常檢測。溶液的PH值可用冰醋酸或氫氧化鈉調整。避免噴嘴堵塞，溶液在使用之前必須過濾。

　　用于制造試驗設備的材料，必須抗鹽霧腐蝕和不影響試驗結果。鹽霧試驗箱的容積不小于0.2m3，不小于0.4m3。聚積在箱頂的液滴不得落在試樣上。箱子的形狀和尺寸應使得箱內鹽霧收集液符合5.2條的規定。必須保箱內各個位置的溫度達到5.1條的規定。溫度計和自動控溫元件距箱內壁不小于100mm，并能從箱外讀數。

　　3、銅加速醋酸鹽霧試驗

　　銅加速醋酸鹽霧試驗(CASS試驗)是國外發展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗，試驗溫度是50℃，在鹽溶液中加入少量的銅鹽——氯化銅具有強烈腐蝕性。其腐蝕速度是NSS試驗的8倍。

　　試驗溶液的制備是將氯化鈉溶于蒸餾水或去離子水中，使濃度為50g/L,氯化鈉必須是白色的，溶于不中得到無色的溶液。氯化鈉中原則上不能含有銅和鎳，且含碘化鈉量應少于0.1%，折干鹽計算的總雜質不超過0.4%。如配置的溶液的PH在6.0～7.0范圍外，應檢查鹽中或水中二者中的有害雜質。

　　試件的類型和數量，它們的形狀和尺寸應根據受試覆蓋層或產品的規范來選定。無此規范時，關于試樣的細節需經有關方面相互同意。

　　試樣在箱內不能放置在霧粒從噴嘴出來的直接進程上，可用擋板防止噴霧溶液直接沖擊試樣。試樣在箱內暴露的角度是很重要的。原則上表面應平整，被試面朝上并盡可能與垂線成20度角，在所有的情況下，這個角度就在15到30度之間。在表面不規則的情況下，例如整個工件應盡可能作到接近這些規定。